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铁桶变形是什么原因造成的？

桶身内凹

　　桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。

　　1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，无锡铁桶，从而避免桶身的变形。

　　2、卷封装配后的铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。

　　3、铁桶的物理损伤多是在铁桶涂装过程形成的，在铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，20升铁桶厂家，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，内压渐渐减小，当内压小于外部压力时，50升铁桶厂家，桶身由于压力差的作用极易产生内陷。解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。

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据制桶工艺流程的特点，在钢桶生产过程中，喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC，生产中所使用的溶剂种类成分复杂，主要治理的废气污染物为漆雾颗粒等。

钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源：第一类污染源：来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物，随着气流挥发，污染程序较为严重。

第二类污染源：来自烘房的废气排放，由于涂料是高温烘烤成膜，有机溶1剂经烘房加热后挥发，成为高温气体排出。

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铁桶原辅材料问题

1、钢板的材质 材料含碳量高，杂质超标，材料硬度高，容易脆裂。桶身翻边外、桶身胀筋处、卷边处、桶底顶底部边缘处、桶顶冲孔翻边处，均易出现脆裂。卷圆会出现忽大忽小现象，影响缝焊定位。 2、钢板的厚度超差 材料厚度超差，20升铁桶，薄厚不均，卷圆直径不均、缝焊机参数难以适应、卷封滚轮槽形尺寸难以适应。 3、密封胶的适用性 密封胶的化学性质与盛装货物不适应，易发现渗漏现象，或致货物变质。 4、封闭器密封圈的质量和适用性 封闭器密封圈的化学性质与盛装的货物不相适应，易使密封失败，或致货物变质。

20升铁桶-吴江青云第一制桶厂-无锡铁桶由苏州市吴江青云第一制桶厂提供。苏州市吴江青云第一制桶厂坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。吴江青云制桶厂——您可信赖的朋友，公司地址：苏州吴江市青云镇胜云路418号，联系人：吴先生。