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铁桶桶口件的渗漏问题

铁桶桶口件的渗漏是铁桶经常出现的质量问题，绍兴铁桶， 引起质量问题的原因很重要的一点是材料不良。钢板含碳量较高，钢板发脆，在桶口翻边中容易产生裂纹，这是渗漏的主要原因，与是否只有一个注入口无关。要解决好这个问题，在不能更换材料的情况下，应该从铁桶桶口冲孔翻边工艺入手。一般来说，通过优化铁桶桶口冲孔翻边模和桶口件压合模的办法可以达到一定的效果。比如加大翻边根部的圆角半径，同时增大翻边间隙可以减少翻边的裂纹，通过增加压合深度的办法可以减少接合间隙，20升铁桶厂家，增加密封性能。

按理说，影响铁桶桶口件渗漏的原因有很多，有原材料的因素，也可能有铁桶桶口件的因素（包括密封圈）、还有加工模具的因素等。但是，从经验上来看，通过采用与材料及桶口件相适应的冲孔翻边和压合模是可以达到良好的效果的。如果工模具还采用好的材料和桶口件的状态而一成不变，势必不相适应而产生渗漏。所以，对于特殊的材料要采用不同的工艺装备才可能达到良好的效果。

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制桶工序编辑

桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。

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闭口钢桶的气密试验：现行1气密试验的方法及其缺陷 现行1气密试验的方法有两种，种是按ZBA和GB325-91的要求进行，具体方法是: 试验设备:空气压缩机，压力表，减压阀。 试样数量:三个。 试样准备:在钢桶顶部钻孔，接上进气管。(GB325-91 规定:“在桶塞上钻一孔，固定压力表，旋紧桶塞封闭注入口，然后与空压机连接，保证连接密封良好)。 试验方法:将被检验包装浸入水中，向包装内充气，使包装内部压力达到规定值。压力控制方法不得影响试验的有效性，观察是否渗漏。也可使用等效的其他方法。 上述的试验方法常被商检行业的危险货物包装周期检验和行业统检所采用。在铁桶厂家，气密试验作为出厂检验的项目需进行全数检验，但种方法由于其对钢桶的破坏性(“包装顶部钻孔”或“在桶塞上钻一孔”)以及检验速度慢不适应流水作业而不被生产企业采用。目前铁桶厂家普遍用第二种方法进行1气密试验，具体方法是: 试验设备:气压式检漏机(配有压力表)。 试验数量:全数。 试样准备:钢桶由生产线滚入检漏工位，24升开口铁桶厂家，检漏机两压力盘将钢桶的顶和底部紧紧夹持在中间。 试验方法:打开检漏机控制阀，压缩空气通过压力盘中心的空气输入口进入钢桶，用机械喷淋或人工涂刷皂液，观察焊缝、卷边有无漏气起泡现象。 第二种气密试验方法，由于对钢桶无损伤，检验速度快，不影响生产而被铁桶厂家作为钢桶出厂检验的气密试验方法。

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